합성목재 난간 설치시방서

1. 일반사항

1.1 관련도서

도면과 기타 계약도서의 내용을 포함하고 총칙의 해당 규정 사항이 이 절에 적용된다.

1.2 적용범위

본 시방서의 시공 방법은 합성목재 난간 설치공사에 한하여 적용한다.

1.3 적용기준

적용기준은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서, 이 절의 일부를 구성한다.

1.4 품질보증

제품의 하자 보증기간은 계약서에 명기된 기간으로 하며 보증 기간 중 시공업체의 시공 부주의나 실수로 발생된 결함 및 손상은 시공 업체의 책임 하에 즉시 수정 보수한다.

1.5 운송보관 및 취급

1.5.1 자재의 운반, 상하차시 제품의 손상에 유의하고, 부품의 수량, 기호를 확인하여 시공 순서        에 맞게 적당한 장소에 적재한다.

1.5.2 자재의 보관은 가급적 습기가 적고 환풍이 잘 되며 평탄한 곳을 선정하여 보관한다.

1.5.3 자재는 수평으로 눕혀 보관하고 장시간 벽에 기대어 두지 않는다.

1.5.4 필요할 경우 자재 밑에 각목 등을 받쳐 휨 현상이 발생하지 않도록 보관한다.

1.5.5 보관은 옥내에 하는 것을 원칙으로 하며 옥외에 보관할 경우 빗물이나 기타 이물질이 침입        하지 않도록 보호재를 씌우고 직사광선을 피한다.

1.6 현장 작업조건

1.6.1 시공자는 합성목재 난간 설치작업 장소의 여건을 자세히 조사하여 시공조건에 문제                가 있을시 계약자에게 고지하여야 한다.

1.6.2 본 시방에 없는 사항은 일반 건축시공에 준하여 시공한다.

2. 자재

2.1 자재 일반공통사항

2.1.1 합성목재(WPC; Wood Polymer Composites) 데크재는 GR인증(GR F 2016)을 획득한 제품이어야        한다.

2.1.2 50% 이상의 목분과 polypropylene 및 polyethylene이 혼합된 재활용이 가능한  환경친화적        소재로 연속적인 압출 가공 및 특수 표면 처리 공정을 거쳐 제조되는  제품이어야 한다.

2.1.3 난간의 기둥재, 가로재에는 스틸보강재가 삽입되는 구조여야 한다.

2.1.4 가로재를 체결하는 부속 브라켓은 알루미륨 재질의 제품으로 상/하/좌/우 조절이 자유로우        며 견고하여야 한다.

2.2 자재 세부사항

2.2.1 외관 및 사양

가. 외관

나. 사양

2.2.2 구성부품

순 번	품 명	단 위	수 량	재 질	규 격	비 고
1	지주 캡	EA	1.0	AL	100x100용	SD-WF-402
2	구조용 각관	M	1.27	SPSR 400	75x75x2.0T	SD-WF-402
3	합성목재 지주	M	1.2	WNI Wood	100x100	SD-WF-402
4	합성목재 레일	M	5.12	UNI Wood	94x43	SD-WF-402
5	구조용C형강	M	5.12	SPSR 400	60x30x10x2T	SD-WF-402
6	휀스브라켓(유동형)	EA	8.0	AL	94x43용	SD-WF-402
7	고정피스	EA	50.0	STS	M4x30L	SD-WF-402
8	하부커버	EA	1.0	AL	100x100용	SD-WF-402

3. 시공

3.1. 작업 전 준비단계

3.1.1 시공현장 및 부속자재 점검

가. 합성목재 난간을 설치 할 장소의 주변상태를 확인하고 승인된 도면의 시공법을 확인한다.

나. 합성목재 난간 및 부속자재의 수량 및 제품의 상태를 파악한다.

3.2 설치

3.2.1. 준비작업

가. 현장여건 및 경사도 등을 고려하여 기둥고정방법을 결정한다.

나. 기둥이 설치될 부분은 돌출된 부분을 없애고 평탄하게 손질하여 기둥고정철물을 설치할 수    있는 면을 만든다.

3.2.2. 설치

가. 기둥고정철물을 시공도면의 설치위치에 앵커를 이용하여 고정한다. 고정 면이 H형강 등 스    틸 재질일 경우 용접하여 고정한다. 이때 기둥고정철물의 수직·수평을 반드시 맞추어야 한    다.

나. 기둥면에 난간대 고정철물(연결철물#1)이 설치될 부분을 표시하고, 기둥을 기둥고정철물에    끼워 넣는다.

다. 하부몰딩을 고정된 기둥에 끼워 넣는다. 하부몰딩은 경사도에 따라, 길게 찢어진 부분의 양    끝단을 절단공구로 따내어 홀의 크기를 조절할 수 있다.

라. 표시된 부분에 연결철물#1을 스테인리스 직결스크류를 이용하여 설치한다.

마. 연결철물#2를 가조립한 후 난간대(Rail)의 길이를 정확히 측정하여 재단하고, 보강철물      (75x75x2.0T 구조용각관)도 같은 길이로 재단하여 삽입한다.

바. 연결철물#2에 보강철물이 삽입된 난간대를 끼워넣고 수평 및 난간대 간의 간격이 일정한지    를 다시 한번 확인한 후 스테인리스 볼트/너트를 이용하여 완전히 고정한다.

사. 연결철물#2 하부 홀에 스테인리스 직결스크류를 이용하여 난간대를 고정한다. 이때 난간대    에 삽입된 보강철물까지 단단히 고정되어야 한다.

아. 난간이 좌우로 꺽이지 않는 부분에 설치할 경우에는 연결철물#1, 연결철물#2를 조합하여 설    치하고, 좌우로 꺽이는 부분에 설치할 경우에는 연결철물#3를 중간에 끼워 설치한다. 이때    연결철물#1을 90° 회전하여 설치한다.

자. 포스트캡을 기둥상부에 끼우고 스테인리스 직결스크류를 이용하여 고정한다.

차. 하부몰딩을 스테인리스 직결스크류를 이용하여 고정한다.

3.3 검사 및 조정

2.3.1. 검사 및 수정

가. 설치된 제품을 검사하여 모든 이음 부분이 단단하게 고정되었는지 확인하고 부품을 조정하      여 일치된 외관이 유지되도록 한다.

4.유지 관리 및 기타

4.1 유지 관리

4.1.1 얼룩오염

난간의 얼룩은 가벼운 물청소만으로도 없어진다. 깨끗한 외관유지를 위해 6개월 정도에 한번      씩 일반세제와 플라스틱재질로 된 수세미를 사용해 물청소도 가능하다. 이때, 난간의 표면에      긁힘 발생을 유발하는 금속재질의 브러쉬는 사용하지 않도록 주의한다.

4.1.2 기름오염

기름때가 끼인 경우에는 일반세제를 사용해 부드러운 솔이나 스펀지로 문질러 준다.

4.1.3 표면도장

오일스테인, 페인트 등 별도의 표면처리가 필요하지 않으나, 표면에 도장을 할 경우에는 반드      시 당사 기술팀과 상의한다.

4.1.4 변색

직사광선에 노출되는 경우 10~12주정도 후 난간 표면의 자연스러운 변색이 진행된다. 이 변색      은 제품의 내구성이나 물성에 영향을 주지 않으며 변색의 원인은 난간 제품에 다량 함유된 목      분의 영향이므로 극히 정상적인 현상이다.

4.1.5 긁힘발생

난간 표면에 긁힘이 발생한 경우에는 와이어브러쉬를 이용해 결 방향으로 부드럽게 표면을 문      질러준다. 이 경우 내부의 변색이 되지 않은 부분이 드러나게 되는데 이것은 시간이 지나면       주변과 동일한 색상으로 변화한다.

4.2 기타

본 시방서에 기술되지 아니한 사항에 대해서는 당사 기술진과 협의한다.